我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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要想增加高頻焊管機組使用壽命鍍鋅是好的選擇，鍍鋅其實是為了增加壽命，保護設備，在鍍鋅前，應該做好準備工作。首先要清理焊管設備的鋼管表面，確認鋼管表面的干凈、除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而確認鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前就要進行表面預處理。一般的預處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接著是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過燃燒或堿洗來實現一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時間一般保持在8-10分鐘。

后是酸洗，雖然堿洗也可以除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是除鋼管表面的氧化鐵皮。其優點是可以在常溫下操作，除氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對鍍鋅沒有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫埋弧焊接鋼管的制造過程說明：

1.平板探針：用于進入大生產線的LSAW接頭后，即進入生產線，這是初的全板超聲測試。

2.銑削：用于銑削的機器通過兩邊銑削板執行此操作，以滿足板寬和側面平行于形狀和程度的要求。

3.預彎曲面：通過在預彎曲板邊緣上使用預彎曲機來實現此面。板邊緣需要滿足曲率要求。

4.成型：在預彎曲步驟之后，在JCO成型機的前半部分中，在沖壓鋼板之后，將其壓制成“ J”形，而在同一鋼板的另一半上，將其彎曲并壓緊。制成“ C”形，然后終開口形成“ O”形。

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焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產。在含有硫酸或者鹽酸的環境中，丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強。在一般的環境下，只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發生侵蝕的現象。可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

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